Stroj na vytláčanie PVC Linka na vytláčanie dosiek z PVC peny

Naša továreň absorbuje pokročilú technológiu na vývoj série mlynov na plasty s nízkou až strednou tvrdosťou, najmä na spracovanie drvenia z termoplastického PVC/PE na recykláciu plastov v mlyne.Prax profesionálnej továrne na plastové výrobky dokazuje, že brúsny prášok sa pri spätnej návšteve svokra spracuje na 20% - 30% a chemické a fyzikálne vlastnosti výrobkov zostávajú nezmenené.Preto je to najlepšie zariadenie pre továrne na plastové výrobky na zníženie nákladov a zníženie nákladov na vyriešenie hromadenia odpadových produktov.

Po druhé, názov modelu a princíp fungovania

Stroj je nový typ plastového mlyna, jeho konštrukčné vlastnosti využívajú WDJ, SMP a ACM tri druhy frézovacích charakteristík, tzv. WSM typ.Jeho vzhľad je podobný WDJ, kryt dvierok je otvárateľný, jednoduchá kontrola a servisná údržba, je tu zástena.Dvojité chladenie pomocou SMP môže priamo chladiť materiál, čepeľ a zubovú dosku a stroj je chladený silným vetrom, aby sa výrazne znížila teplota v stroji, čo prispieva k mletiu slinku citlivého na teplo.Pri vysokorýchlostnom rotujúcom prúde vzduchu rezacej hlavy sa materiál vplyvom odstredivky vrhá na zubovú dosku a trenie medzi čepeľou a zubovou doskou sa drví.Rozdelené častice sú vypúšťané prúdom vzduchu a hrubé častice v blízkosti zubovej platne sa ďalej drvia, až kým z nich nie sú jemné častice v dôsledku upchatia priehradky a sú odvádzané vetrom, čo je podobné vnútornému triedeniu. zariadenie mlyna ACM.

To, či môže byť podávanie rovnomerne kontinuálne, je dôležitým aspektom, ktorý ovplyvňuje účinnosť mlyna, v dôsledku rôznych tvarov materiálu je veľkosť častíc odlišná, takže stroj používa zariadenie na extrakčné podávanie, ktoré upravuje objem podávania pomocou vstup a kryt klapky nastavuje prívod vzduchu na reguláciu rýchlosti, čím sa predchádza problému, že privádzané množstvo sa ťažko riadi v mechanickom podávacom zariadení.

Nízka teplota je hlavnou výhodou stroja

1、 Podľa ekvivalentu tepelnej práce: po vykonaní práce za hodinu do tepla 860 kcal je tento stroj externým výfukom, objem vzduchu je veľký, importom a exportom rozdielu teplôt vetra v mene väčšiny tepla, a malá časť tepla je riešená vodným chladením.Požiadavky: Vstupná teplota chladiacej vody nie je vyššia ako 25, výstupná teplota vody nie je vyššia ako 50 a prietok chladiacej vody sa v lete primerane zvýši, aby sa znížila teplota.

2、 Po tretie, hlavné technické parametre

3、 Počet nožov: 1 kus, vonkajší priemer 600 mm

4、 zubová doska: 1 plat (kalenie nauhličovaním vysokokvalitnej ocele, tvrdosť hr60)

5、 Čepel: 30 kusov (vysokokvalitná oceľ nauhličovanie a kalenie, tvrdosť hr60)

6, rýchlosť vretena;3000 ot./min

7, Výkon motora: 55 kW

8、 Model ventilátora s indukovaným ťahom: YI32S1 výkon: 7,5kw

9、 Výkon ventilátora vypnutia: 0,75 kW

10、 výkon motora vibračného sita: 0,25kw

11, Výstup: pvc20-80 mesh výstup 150-360kg/h

12, Hmotnosť: 1200 kg

4. Bezpečnostné opatrenia

Po oboznámení sa s obsahom tohto návodu a úlohou každého elektrického tlačidla musí smer otáčania hlavnej jednotky zodpovedať smeru šípky na kryte remeňa.

2. Pred spustením stroja by sa mal spustiť ventilátor (venujte pozornosť riadeniu) a po normálnej prevádzke štartovací hostiteľ dosiahne normálnu rýchlosť a začne pridávať materiály.

3, začiatok výroby, ventil prívodného portu sa otvorí na malý, pokiaľ materiál môže vyjsť, a potom pomaly otvorte menič, takže materiál do stroja, zaťaženie stroja je vo všeobecnosti asi 90% prúdu hlavného motora.

4. Požiadavky na výber materiálu, maximálny priemer granúl nesmie presiahnuť 15 mm a vyvarujte sa omylu kovu, kameňov atď. do stroja, aby sa nezhoršilo opotrebovanie a poškodenie čepele a zubovej dosky.

5. Ak sa počas prevádzky vyskytne abnormálna zvuková odozva, vypínanie sa okamžite zastaví a pred pokračovaním výroby sa otvorí kryt dvierok na kontrolu a riešenie problémov.

5. Údržba

1. Každý týždeň musíte otvoriť kryt dvierok, skontrolovať uťahovaciu maticu čepele a v prípade potreby, či je matica krytu uvoľnená.

2, mazanie: ložiskové mazivo, prvý výmenný cyklus sa používa 100 hodín, druhýkrát je 1000 hodín a potom každých 1000 hodín

3. Ventilátor a potrubie každý mesiac kontrolujú svoje kusy a vnútornú stenu potrubia, aby sa odstránil prach z jeho zhutnenia.

4. Potom, čo sa čepeľ používala po značnú dobu, keď je silová plocha brúsená do veľkého zaobleného uhla, dlahu čepele možno odstrániť, aby sa čepeľ otočila o 180, čo sa môže použiť po utiahnutí.